Үйлдвэрийн аялал

Чанарын хяналтын үйл явц

Манай үйлдвэр худалдан авалт, үйлдвэрлэлийн хугацаа, ажиллах хүч, боломжит хүчин чадал гэх мэтийг харгалзан үзэж, үйлдвэрүүд нь оргил улиралд үйлдвэрлэлээ удирдан зохион байгуулах чадвартай эсэх, үйлдвэр сайн ажиллаж байгаа эсэхийг мэдэхийг хүсч магадгүй юм. -цаг хүргэх. Манай үйлдвэрлэлийн баг борлуулалтын хүсэлт, үйлдвэрлэлийн чадварын дагуу долоо хоног тутмын төлөвлөгөөтэй байсан бөгөөд 90% -иас дээш OTD -т хүрсэн.

Үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын хяналтыг эрсдэлд суурилсан сэтгэлгээгээр хийдэг, жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн хяналтын параметрийг хийсэн, холбогдох хяналтыг хийсэн гэх мэт. Гэхдээ SMT-ийн дахин урсгалын температурын муруйн хяналтыг сайн хийж чадаагүй.

Үйлдвэр нь төлөвлөгөөний дагуу зохих материал, тоног төхөөрөмж, шугаман шалгалт (2 цагийн зайтай), харааны шалгалт, гүйцэтгэлийн туршилтыг 100% бүрэн шалгаж өгсөн. Гэсэн хэдий ч, 1, зарим SMT шугамын дахин урсгалын температурын муруйд тохируулга хийх зохицуулалт дутмаг; 2, гагнуурын зуурмагийн зузааны туршилтын зохион байгуулалт байхгүй бөгөөд зөвхөн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн туршилтаас хамаарна; 3, шугам угсрах хувьд IPQC -ийг цаг тухайд нь хийх боломжтой гэсэн нотолгоо байхгүй байна.

Үйлдвэр нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг хянахын тулд шаардлагатай WI болон хяналтын SOP, лавлагааны дээж гэх мэтийг тодорхойлсон боловч ажигласнаар цөөн тооны WI баримт бичгийг газар дээр нь тараагаагүй болно, жишээлбэл, эргэлтийн параметрийн жагсаалт гэх мэт. Чанарын баг нь цуврал үйлдвэрлэлд FAI шалгалт хийжээ. харааны шалгалт, CDF шалгах, функцын тест гэх мэт.

Чанарын шалгалт нь эцсийн бүтээгдэхүүний хяналт, дээж авах төлөвлөгөө, AQL, шалгалтын зүйл, арга, татгалзах үйл явцыг хянах зорилгоор FQC SOP -ийг тодорхойлж, хэрэгжүүлсэн. FQC шалгалтын элементүүд нь харааны шалгалт, цахилгаан гүйцэтгэлийн туршилт, хөгшрөлтийн тест, цахилгаан тест, хэмжээтэй тест гэх мэтийг багтаасан болно.

Хэрэглэгчдэд бараа хүргэхээс өмнө бид 100% хяналт, AQL дээж авах хяналтын стандартыг хийх болно.